電力電纜作為我們現代工程施工中越來越多見的電纜，也是在電力系統中傳輸或分配大功率電能用的電纜。隨著世界范圍內的石油化學工業大發展，塑料絕緣電力電纜由于其制造工藝簡單，施工、維護便捷，成為低壓電力電纜中的重要品種。然而在塑料絕緣擠制過程中不免會產生碰傷、刮傷、壓傷、擊穿等缺陷點，為了確保定長出產、減少廢品，同時確保成品電纜電氣功能滿意標準要求，需要尋找適宜的絕緣破損修補方法。
　　 
      1 熱焊接修補法
　　 熱焊接法是使用一把功率適宜的電烙鐵，用烙鐵熱使絕緣融合。
     1.1 低壓聚氯乙烯絕緣型電纜
　　 聚氯乙烯材料歸于熱塑性材料，作為電纜絕緣層破損修補時應選用熱焊形式。為了確保和加強修補處的電氣功能和機械功能，選用絕緣膠帶對修補處進行單層重疊繞包，繞包要平整。
　　 1.2 低壓交聯聚乙烯絕緣型電纜
　　 交聯聚乙烯材料歸于熱固性材料，硅烷交聯后絕緣分子網狀固化。在絕緣線芯煮水交聯工藝前，絕緣破損修補選用熱焊法修補，然后使用透明膠帶對修補處進行繞包，防止修補處脫落；在絕緣線芯煮水交聯工藝后，絕緣層破損應先選用熱焊法修補，再用耐壓等為35kV高壓自粘膠帶進行重疊繞包，并且確保高壓膠帶繞包必須平整。
　　 2 熱縮管修補法
　　 熱縮管修補法是把尺寸適宜的熱縮管套于缺陷點，加熱收縮及緊包缺陷處。
　　 無論絕緣料選用熱塑性聚氯乙烯料還是熱固性交聯聚乙烯料，標稱截面小于10mm2的絕緣線芯，應選用熱縮管進行修補，熱縮管修補完成后，用絕緣膠帶進行纏繞。
　　 3 修補方法比較
　　 熱焊接修補法通過電烙鐵等工具修補，絕緣層功能可達到完整電纜水平，但修補工藝相對雜亂，要求操作人員具備較高的技術水平。對于截面較小的線芯，若選用熱焊接法修補，不易確保修補質量，應選用熱縮管修補法。為了確保修補后的絕緣線芯的電氣功能滿意標準要求，必須進行絕緣層火花檢驗、成品電壓3.5kV/5min耐壓試驗。
 以上則是小編為大家整理的電線電纜的一些小的外皮破損修補方法，但是大家要知道，對于刮傷、壓傷、碰傷等嚴峻的缺陷問題，為了確保產品質量，不得進行修補。

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