電纜用銅的差別在哪？沈陽電纜廠告訴你：怎樣的才是好銅

市面上電纜種類很多，銅的質量也是參差不齊的，銅桿是電纜行業的重要原料，出產的方法主要有兩種--連鑄連軋法和上引連鑄法。因為出產銅桿的兩者的工藝不同。上引出產的銅桿，工藝妥當氧含量在10ppm以下，叫無氧銅桿。

低氧銅桿

工藝缺點：電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水沒有條件進行充分復原，整個熔化過程及出銅水過程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒過程中，會直接影響銅液化學成分理處，影響較大有硫和氫等。

工藝優點：（1）產量高，一般小型機組每小時產量可達10-14噸；（2）銅桿卸線采用梅花式，便于拉線機防地；（3）收線重量大，一般每盤可達4噸。

無氧銅桿

無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定，氧的含量不大于0.02%，雜質總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。一般用電解銅出產，電阻率低于低氧銅桿，因此在出產對電阻要求比較苛刻的產品中，無氧銅桿比較經濟；制作無氧銅桿要求質量較高的原材料；根據含氧量和雜質含量，無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度到達99.99%，含氧量不大于0.001%；TU2無氧銅純度到達99.95%，含氧量不大于0.002%。

兩者差別

低氧銅桿和無氧銅桿因為制作方法的不同，致使存在差別，具有各自的特色。

一、關于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態

低氧銅桿的含氧量一般在200（175）-400（450）ppm,因此氧的進入是在銅的液態下吸入的，而上引法無氧銅桿則相反，氧在液態銅下保持相當時間后，被復原而脫去，銅廠這種桿的含氧量都在10-50ppm以下，低可達1-2ppn。無氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對任性有利。

二、雜物量和存在的熱軋缺陷的差別

無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優越的，除上述組織原因外，無氧銅桿夾雜少，含氧量穩定，無熱軋可能產生的缺陷，對氧監控不嚴，含氧量不穩定將直接影響桿的性能。如果桿的外表氧化物能在后序的連續清洗中以彌補外，但比較費事的是有相當多的氧化物存在于“皮下”，對拉線斷線影響更直接。

三、低氧銅桿和無氧銅桿的韌性有差別

兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導線中的低溫無氧銅，其細絲間的間距只有0.001mm.

四、低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有所不同

低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無氧銅桿的制線工藝上來，至少兩者的退火工業是不同的。因為線的柔軟性深受材料成分和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡單地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。

以上就是小編英聯為大家分析的怎樣才能辨別電纜中的銅是好銅，希望在大家購買電纜的過程中有幫助。

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