防備通用橡套電纜導(dǎo)體氧化的辦法

沈陽電線電纜廠小編教您防備通用橡套電纜導(dǎo)體氧化的辦法：

通用橡套電纜是以5類銅導(dǎo)體作為導(dǎo)電線芯，在其出產(chǎn)進程中，常常發(fā)現(xiàn)銅導(dǎo)體氧化變色，這嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，成為了國內(nèi)眾多電纜出產(chǎn)廠家的一個老大難技術(shù)問題。

　　銅屬于過渡金屬，易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的CuO。當(dāng)銅導(dǎo)體表面有水膜或水珠時，由于大氣中含有大量塵埃，如煙霧、煤炭、汽車尾氣、氯化物及其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等， 這些有害物質(zhì)溶解于水膜或水珠中，即可構(gòu)成電解液，從而加劇銅導(dǎo)體的氧化變色。輕者影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)質(zhì)量量，重者則影響銅導(dǎo)體的運用，造成出產(chǎn)成本的浪費。所以，銅導(dǎo)體一定要妥善保管，注意防氧化變色。

　　電纜用金屬銅從原理上講主要有物理辦法阻隔銅與濕潤空氣接觸、陰極保護氧化還原法阻遏銅導(dǎo)體氧化、化學(xué)辦法在銅導(dǎo)體表面生成鈍化膜阻遏氧化，抑或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體予以保護。以通用橡套電纜的出產(chǎn)為例，每道工序防氧化操控的主要辦法。

　　1、銅桿進廠前運輸、檢測及貯存
　　我國大多數(shù)電線電纜企業(yè)用銅為外購，應(yīng)選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿，規(guī)范供貨商運輸、交貨流程與準(zhǔn)則，銅桿進廠檢驗按照GB/T 3048.2或電纜企業(yè)企標(biāo)執(zhí)行。銅桿的貯存可用塑料布或塑料薄膜掩蓋銅桿，即簡單的物理阻隔法阻遏銅桿與濕潤空氣的接觸。車間用銅桿時一定要逐個銅桿卷進行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象，從出產(chǎn)源頭加以操控。

　　2、銅桿拉絲工序的操控
　　0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機和中拉機，需經(jīng)過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。應(yīng)選取適宜的模具，切不可過小，否則會強制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，開機前檢查乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，同時拉絲油中應(yīng)添加抗氧化劑，在銅導(dǎo)體表面構(gòu)成鈍化膜，防止氧化；放線時，堅持放線張力穩(wěn)定、均勻，不可過度顫動；拉絲進程中操作者應(yīng)確保恰當(dāng)水位高度，確保退火程度均勻，防止退火不足或退火過度；收線時，銅導(dǎo)體表面不該有剩余液體，可在收線前方處放置一塊單調(diào)的毛氈（經(jīng)常替換），以確保單絲的單調(diào)。在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封，存放于單調(diào)環(huán)境之中，待流轉(zhuǎn)，否則會由于導(dǎo)體表面溫度較高而易與濕潤的空氣發(fā)生氧化的風(fēng)險。

　　3、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮、護套橡皮擠出工序
　　以銅絲絞合為例，導(dǎo)體在絞合進程中，經(jīng)過各道壓模使得金屬銅晶格改變結(jié)構(gòu)，在強外力作用下，過模后銅導(dǎo)體溫度較過模前有較大提高，因此銅導(dǎo)體外層易氧化。故可在絞和進程中用輸液軟管將抗氧劑（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入銅絲中，滴入規(guī)范以剛好浸潤銅絲表面為準(zhǔn)，防止過少存在局部氧化或過多浪費的現(xiàn)象發(fā)生，在所有防氧化工作準(zhǔn)備保險后，再開機運轉(zhuǎn)。收線處應(yīng)確保收線盤單調(diào)，收線盤裝滿后，用透明塑料薄膜密封。

　　導(dǎo)體擠包絕緣前應(yīng)縱包或繞包聚酯帶，放置橡皮絕緣材料中的物質(zhì)腐蝕導(dǎo)體。絕緣橡皮和護套橡皮在擠出進程中，應(yīng)防止線頭進水，而發(fā)生線頭氧化變黑現(xiàn)象。

　　咱們在日常出產(chǎn)的觀察中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過選擇優(yōu)質(zhì)銅桿、有效地操控拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、退火工藝、導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面的鈍化處理及防止線頭進水等手法，加之，車間操作人員應(yīng)樹立質(zhì)量意識，加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)，能清楚地認(rèn)識到銅絲氧化帶來的不良后果，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能有效地操控電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量，防止其氧化，極大地提高了工作效率，減少返工頻次，從而到達降低成本和提高內(nèi)涵產(chǎn)質(zhì)量量的有益效果。